Fabrication et confection : nomenclatures et ordres avec coût réel
Remotjob vous permet de définir les matières que chaque vêtement et chaque taille exige, de lancer des ordres de fabrication qui réservent ces matières dans le stock, de voir ce qu’il reste à acheter et d’enregistrer l’avancement par opérateur. À la fin, il déduit les matières et enregistre le vêtement en stock à son coût réel. Inclus dans l’abonnement.
Fabriquer sans savoir quelles matières manquent ni combien a coûté chaque vêtement
Quand la liste des matières n’existe que dans la tête de l’atelier ou dans un tableur, on découvre qu’il manque du tissu une fois la coupe faite, personne ne sait ce qu’un vêtement a réellement coûté et les chutes échappent au contrôle. Remotjob réunit nomenclature, stock de matières, avancement de l’atelier et coûts au même endroit.
De la nomenclature au vêtement fini, en six étapes
Un parcours continu sur le même stock que votre entreprise utilise déjà.
1
Définissez la nomenclature
Pour chaque vêtement, ou pour une variante précise, indiquez les matières avec quantité et chute : tissu au mètre, fil, boutons, broderie. Une ligne peut ne s’appliquer qu’à certaines tailles ou couleurs.
2
Ajoutez opérations et temps
Ajoutez les opérations (coupe, couture, finition) avec leur poste de travail, leur coût horaire et leur temps standard. La main-d’œuvre en est déduite.
3
Lancez l’ordre de fabrication
À la confirmation, le système calcule les matières nécessaires, tailles comprises, et les réserve dans le stock. S’il en manque, vous le voyez immédiatement.
4
Achetez ou transférez ce qui manque
La planification montre les matières manquantes par entrepôt, ce qui arrive via les achats et ce qui se trouve dans d’autres entrepôts. De là, vous créez des brouillons de commande d’achat ou un transfert suggéré.
5
Enregistrez l’avancement de l’atelier
Chaque opérateur enregistre ce qu’il a fait et le temps passé depuis « Mon travail ». L’ordre passe en « en cours » et vous voyez à quelle étape il en est.
6
Produisez et réceptionnez le fini
À la production, totale ou partielle, les matières sont déduites et le vêtement entre en entrepôt avec son coût : matières consommées plus main-d’œuvre, comparées au standard.
Ce qui est inclus
Nomenclatures par vêtement ou variante
Matières avec quantité, unité et chute, et règles par taille ou couleur. Si vous achetez le tissu au rouleau et l’utilisez en centimètres, la liste convertit les unités pour vous.
Opérations, postes de travail et temps
Postes de travail avec coût horaire et opérations avec temps standard, pour calculer la main-d’œuvre de chaque vêtement.
Ordres qui réservent les matières
Chaque ordre a sa numérotation, ses dates et son origine, qui peut être une commande de la Boutique. À la confirmation, il réserve les matières dans le stock et ne consomme jamais ce qui est réservé pour un autre ordre ou une autre livraison.
Avancement par opérateur
Un onglet « Mon travail » pour l’opérateur d’atelier, avec les opérations ouvertes du jour : démarrer et enregistrer ce qui a été fait. Si vous l’activez, l’avancement alimente aussi la Productivité.
Production totale ou partielle avec coût réel
Produisez par tranches ; le reste demeure en attente dans le même ordre. Le coût du fini additionne les matières consommées et la main-d’œuvre avec les minutes réelles enregistrées, ou le temps standard là où il n’y a pas d’enregistrement ; l’ordre montre le réel face au standard.
Lots et numéros de série dans l’ordre
Le produit fini peut recevoir son lot ou son numéro de série à la production, saisi ou généré. Les matières suivies par lot exigent de choisir celui qui est consommé, avec la suggestion d’utiliser d’abord ce qui périme en premier, et la traçabilité reste complète.
Rebut et chute réelle
Déclarez le rebut d’une matière avec son motif et comparez la chute réelle à la chute standard de la nomenclature. Le rebut est présenté à part et n’est pas ajouté au coût du fini.
Manques, achats et « Fabriquer ce qui manque »
Les manques sont listés par entrepôt et deviennent des brouillons de commande d’achat dans les Achats. Depuis une commande confirmée de la Boutique, vous lancez les ordres pour ce qui n’est pas en stock, et depuis le réapprovisionnement du stock, vous choisissez de fabriquer plutôt que d’acheter.
Suggérer avec l’IA et carte du processus
Collez la fiche technique ou décrivez-la et l’IA propose les matières et les opérations à partir de votre catalogue ; vous relisez avant que quoi que ce soit soit enregistré. Le module vient avec sa carte du processus : ce que fait l’équipe, ce que fait le système et ce que fait l’IA. L’IA consomme des crédits d’IA.
La maîtrise de chaque matière et de chaque centime du coût
Bien fabriquer suppose de savoir ce qui a été consommé et ce que cela a coûté. C’est pourquoi tout mouvement de matières passe par le stock et rien n’est déduit deux fois.
Produire est sûr en cas de répétition : si un clic est répété, les matières ne sont pas consommées deux fois.
Autorisations par rôle : qui peut seulement consulter (par exemple l’opérateur d’atelier) enregistre son avancement, et qui gère crée nomenclatures et ordres et produit.
Chaque organisation ne voit que ses propres nomenclatures, ordres, coûts et matières.
Chaque ordre garde son historique : matières réservées et consommées, avancement par opérateur, rebut, lots produits et consommés.
L’IA ne fait que proposer une nomenclature ; rien n’est enregistré tant qu’une personne ne l’a pas relue.
Ce que votre équipe enregistre ici devient une connaissance que Company Brain (pour la direction) et People Chat (pour l’équipe, selon son rôle) restituent sous forme de réponses pour décider.
Ce que c’est, et ce que ce n’est pas
C’est une fabrication de base pensée pour la confection de vêtements. Les nomenclatures sont à un seul niveau : pas encore de semi-finis, de kits, de sous-produits ni de démontage.
Elle ne planifie pas selon la capacité du poste de travail et n’a ni calendrier, ni vue Gantt, ni plan directeur de production.
Elle n’inclut pas de contrôle qualité avec rejets par opération.
L’IA propose la nomenclature à partir de la fiche technique ; elle n’enregistre rien seule et son résultat passe toujours par une personne.
Vidéo · 1 min 3 s
Fabrication et confection, expliqué en vidéo
Lien copié
Lien copié
Narration en français, sous-titres en anglais.
Mode d’emploi
Prenez-le en main en quelques minutes
Lien copié
Lien copié
De la nomenclature au vêtement terminé · 25s
Questions fréquentes
Ai-je besoin du module Stocks pour fabriquer ?
Oui. La Fabrication s’appuie sur le stock : elle réserve et consomme les matières de vos entrepôts et enregistre le produit fini dans l’entrepôt de l’ordre. Ainsi le stock de la Boutique reflète toujours ce qui a été fabriqué.
La consommation de tissu peut-elle varier selon la taille ?
Oui. Dans la nomenclature, vous pouvez indiquer qu’une ligne ne compte que pour certaines tailles ou couleurs, par exemple plus de tissu seulement pour XL et XXL. À la confirmation de l’ordre, le système calcule la matière de chaque variante.
Comment le coût de ce que je fabrique est-il calculé ?
Il additionne la valeur des matières consommées et la main-d’œuvre : les minutes réelles enregistrées multipliées par le coût horaire du poste de travail, ou le temps standard là où il n’y a pas d’enregistrement. L’ordre montre le réel face au standard.
Que se passe-t-il s’il manque une matière ?
L’ordre affiche clairement le manque. La planification indique combien acheter, combien arrive dans les commandes d’achat et combien se trouve dans d’autres entrepôts, et vous pouvez créer des brouillons de commande d’achat ou un transfert suggéré.
L’IA prend-elle des décisions de fabrication ?
Non. L’IA se contente de proposer une nomenclature à partir de la fiche technique et de votre catalogue. La proposition est chargée dans l’éditeur pour que vous la relisiez, et rien n’est enregistré sans votre confirmation.
Fabriquez en sachant ce qui manque et ce que coûte chaque vêtement
Dites-nous ce que vous fabriquez et comment vous suivez vos matières aujourd’hui ; nous vous montrons à quoi ressemblerait votre atelier dans Remotjob.
