Fertigung und Konfektion: Stücklisten und Aufträge mit echten Kosten
Mit Remotjob legen Sie fest, welches Material jedes Kleidungsstück und jede Größe braucht, starten Fertigungsaufträge, die dieses Material im Lager reservieren, sehen, was noch zu kaufen ist, und erfassen den Fortschritt je Mitarbeiter. Zum Schluss bucht es das Material ab und das Stück mit seinen echten Kosten ein. In der Mitgliedschaft enthalten.
Fertigen, ohne zu wissen, welches Material fehlt und was jedes Stück gekostet hat
Wenn die Materialliste nur im Kopf der Werkstatt oder in einer Tabelle existiert, merkt man erst nach dem Zuschnitt, dass Stoff fehlt, niemand weiß, was ein Stück wirklich gekostet hat, und der Verschnitt gerät aus dem Blick. Remotjob führt Stückliste, Materialbestand, Werkstattfortschritt und Kosten an einem Ort zusammen.
Von der Stückliste zum fertigen Stück in sechs Schritten
Ein durchgängiger Ablauf auf demselben Lager, das Ihr Unternehmen schon nutzt.
1
Stückliste festlegen
Geben Sie für jedes Kleidungsstück oder eine bestimmte Variante das Material mit Menge und Verschnitt an: Stoff pro Meter, Garn, Knöpfe, Stickerei. Eine Zeile kann nur für bestimmte Größen oder Farben gelten.
2
Arbeitsgänge und Zeiten ergänzen
Fügen Sie die Arbeitsgänge (Zuschnitt, Nähen, Endfertigung) mit Arbeitsplatz, Stundenkosten und Standardzeit hinzu. Daraus werden die Lohnkosten berechnet.
3
Fertigungsauftrag starten
Mit der Bestätigung berechnet das System das benötigte Material, Größen eingeschlossen, und reserviert es im Lager. Fehlt etwas, sehen Sie es sofort.
4
Fehlendes kaufen oder umlagern
Die Planung zeigt, welches Material je Lager fehlt, was in Einkäufen unterwegs ist und was in anderen Lagern liegt. Von dort erstellen Sie Bestellentwürfe oder eine vorgeschlagene Umlagerung.
5
Werkstattfortschritt erfassen
Jeder Mitarbeiter erfasst unter „Meine Arbeit“, was er getan hat und wie viele Minuten es dauerte. Der Auftrag wechselt auf „in Arbeit“, und Sie sehen, in welcher Phase er ist.
6
Produzieren und Fertigware einbuchen
Beim Produzieren, ganz oder teilweise, wird das Material abgebucht und das Stück mit seinen Kosten ins Lager gebucht: verbrauchtes Material plus Lohn, verglichen mit dem Standard.
Was enthalten ist
Stücklisten je Kleidungsstück oder Variante
Material mit Menge, Einheit und Verschnitt sowie Regeln nach Größe oder Farbe. Kaufen Sie Stoff als Rolle und verbrauchen ihn in Zentimetern, rechnet die Liste die Einheiten für Sie um.
Arbeitsgänge, Arbeitsplätze und Zeiten
Arbeitsplätze mit Stundenkosten und Arbeitsgänge mit Standardzeit, um die Lohnkosten jedes Stücks zu berechnen.
Aufträge, die Material reservieren
Jeder Auftrag hat eigene Nummerierung, Termine und Herkunft, etwa eine Bestellung aus dem Shop. Mit der Bestätigung reserviert er Material im Lager und verbraucht nie, was für einen anderen Auftrag oder eine Lieferung reserviert ist.
Fortschritt je Mitarbeiter
Ein Reiter „Meine Arbeit“ für die Produktion mit den offenen Arbeitsgängen des Tages: starten und das Erledigte erfassen. Wenn Sie es einschalten, fließt der Fortschritt auch in die Produktivität ein.
Ganze oder teilweise Produktion mit echten Kosten
Produzieren Sie in Teilmengen; der Rest bleibt im selben Auftrag offen. Die Kosten des Fertigteils summieren verbrauchtes Material und Lohn mit den echten erfassten Minuten, oder die Standardzeit, wo nichts erfasst ist; der Auftrag zeigt Ist gegen Standard.
Chargen und Seriennummern im Auftrag
Das Fertigteil kann bei der Produktion seine Charge oder Seriennummer erhalten, eingegeben oder erzeugt. Material mit Chargenführung verlangt die Wahl der verbrauchten Charge, mit dem Vorschlag, zuerst zu nehmen, was zuerst abläuft, und die Rückverfolgbarkeit bleibt lückenlos.
Ausschuss und echter Verschnitt
Erfassen Sie den Ausschuss eines Materials mit Grund und vergleichen Sie den echten Verschnitt mit dem Standardverschnitt der Stückliste. Der Ausschuss wird getrennt ausgewiesen und nicht zu den Kosten des Fertigteils addiert.
Fehlmengen, Einkauf und „Fehlendes fertigen“
Fehlmengen erscheinen je Lager und werden zu Bestellentwürfen im Einkauf. Aus einer bestätigten Shop-Bestellung starten Sie Aufträge für das, was nicht auf Lager ist, und im Nachschub des Lagers wählen Sie Fertigen statt Kaufen.
Mit KI vorschlagen und Prozesslandkarte
Fügen Sie das Datenblatt ein oder beschreiben Sie es, und die KI schlägt Material und Arbeitsgänge anhand Ihres Katalogs vor; Sie prüfen, bevor etwas gespeichert wird. Das Modul bringt seine Prozesslandkarte mit: was das Team tut, was das System tut und was die KI tut. Die KI verbraucht KI-Credits.
Kontrolle über jedes Material und jeden Cent der Kosten
Gut zu fertigen heißt zu wissen, was verbraucht wurde und was es gekostet hat. Deshalb läuft jede Materialbewegung über das Lager, und nichts wird doppelt abgebucht.
Produzieren ist wiederholungssicher: Wird ein Klick wiederholt, wird das Material nicht doppelt verbraucht.
Berechtigungen nach Rolle: Wer nur einsehen darf (etwa der Mitarbeiter in der Produktion), erfasst seinen Fortschritt; wer verwaltet, legt Stücklisten und Aufträge an und produziert.
Jede Organisation sieht nur ihre eigenen Stücklisten, Aufträge, Kosten und Materialien.
Jeder Auftrag behält seinen Verlauf: reserviertes und verbrauchtes Material, Fortschritt je Mitarbeiter, Ausschuss sowie produzierte und verbrauchte Chargen.
Die KI schlägt nur eine Stückliste vor; gespeichert wird erst, wenn eine Person sie geprüft hat.
Was Ihr Team hier erfasst, wird zu Wissen, das Company Brain (für die Geschäftsleitung) und People Chat (für das Team, je nach Rolle) als Antworten für Entscheidungen liefern.
Was es ist und was nicht
Es ist eine Basis-Fertigung für die Bekleidungsherstellung. Stücklisten sind einstufig: Halbfertigteile, Sets, Nebenprodukte und Demontage gibt es noch nicht.
Es plant nicht nach Kapazität des Arbeitsplatzes und hat weder Kalender noch Gantt-Ansicht oder Produktionshauptplan.
Es enthält keine Qualitätskontrolle mit Zurückweisungen je Arbeitsgang.
Die KI schlägt die Stückliste anhand des Datenblatts vor; sie speichert nichts selbstständig, und ihr Ergebnis geht immer über eine Person.
Video · 1 Min. 2 Sek.
Fertigung und Konfektion – im Video erklärt
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Sprecher auf Deutsch, Untertitel auf Englisch.
So funktioniert es
In wenigen Minuten verstanden
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Von der Stückliste zum fertigen Kleidungsstück · 25Sek.
Häufige Fragen
Brauche ich das Lagermodul, um zu fertigen?
Ja. Die Fertigung arbeitet auf dem Lager: Sie reserviert und verbraucht Material aus Ihren Lagern und bucht das Fertigteil ins Lager des Auftrags ein. So spiegelt der Bestand im Shop immer das Gefertigte wider.
Kann der Stoffverbrauch je nach Größe unterschiedlich sein?
Ja. In der Stückliste können Sie festlegen, dass eine Zeile nur für bestimmte Größen oder Farben zählt, zum Beispiel mehr Stoff nur für XL und XXL. Mit der Bestätigung des Auftrags berechnet das System das Material jeder Variante.
Wie werden die Kosten dessen berechnet, was ich fertige?
Es addiert den Wert des verbrauchten Materials plus Lohn: die echten erfassten Minuten mal Stundenkosten des Arbeitsplatzes, oder die Standardzeit, wo nichts erfasst ist. Der Auftrag zeigt Ist gegen Standard.
Was passiert, wenn Material fehlt?
Der Auftrag zeigt die Fehlmenge deutlich an. Die Planung sagt Ihnen, wie viel zu kaufen ist, wie viel in Bestellungen unterwegs ist und wie viel in anderen Lagern liegt; Sie können Bestellentwürfe oder eine vorgeschlagene Umlagerung erstellen.
Trifft die KI Fertigungsentscheidungen?
Nein. Die KI schlägt nur anhand des Datenblatts und Ihres Katalogs eine Stückliste vor. Der Vorschlag wird zur Prüfung in den Editor geladen, und ohne Ihre Bestätigung wird nichts gespeichert.
Fertigen Sie mit Wissen, was fehlt und was jedes Stück kostet
Erzählen Sie uns, was Sie herstellen und wie Sie Ihr Material heute führen; wir zeigen Ihnen, wie Ihre Werkstatt in Remotjob aussähe.
